傳統(tǒng)液壓油的選用

1、一般對于室內(nèi)固定機(jī)械設(shè)備，液壓系統(tǒng)壓力<7.0MPa、溫度50℃以下選用HL油;系統(tǒng)壓力7.0-14.0Mpa、溫度50℃以下選HL或HM油，溫度50-80℃選HM;系統(tǒng)壓力>14.0MPa選HM或高壓抗磨液壓油。

2、對于露天寒區(qū)或嚴(yán)寒區(qū)選HV或HS油。

3、對于高溫?zé)嵩锤浇O(shè)備，選抗燃液壓油。

4、對于環(huán)保要求較高的設(shè)備（如食品機(jī)械），選環(huán)境可接受液壓油。

5、對于要求使用周期長、環(huán)境條件惡劣的液壓設(shè)備選用液壓油優(yōu)等品;對于要求使用周期短、工況緩和的液壓設(shè)備選用液壓油一等品。

6、液壓及導(dǎo)軌潤滑共用一個系統(tǒng)，應(yīng)選用液壓導(dǎo)軌油。

7、使用電液脈沖馬達(dá)的開環(huán)數(shù)控機(jī)床選用數(shù)控機(jī)床液壓油，使用電液伺服機(jī)構(gòu)的閉環(huán)系統(tǒng)，選用清凈液壓油。

8、含銀部件的液壓系統(tǒng)，選用抗銀液壓油。

液壓站內(nèi)的液壓油使用使用一段時間后經(jīng)常會出現(xiàn)：1.液壓油出現(xiàn)污染，2.含水量增加，液壓油出現(xiàn)乳化的現(xiàn)象。溫度升高等問題。

油量不夠或者是油污染都會出現(xiàn)溫度升高的問題。油污染尤其是油氧化污染物容易造成冷卻系統(tǒng)及過濾器的堵塞導(dǎo)致油溫升高。油的黏度會低，低粘度的油更容易在連接部分滲出。保持低溫和油清潔是避免油泄漏的常用方法。當(dāng)過濾器或在線堵塞或者空氣通過松動的連接件，油中的反氣泡添加劑起不到作用，產(chǎn)生氣泡。當(dāng)過濾器或在線堵塞或者空氣通過松動的連接件，油中的反氣泡添加劑起不到作用，產(chǎn)生氣泡。有水會在循環(huán)系統(tǒng)中產(chǎn)生銹，銹能導(dǎo)致閥和系統(tǒng)問題，也加速油的氧化。而用油水分離器可以除去潤滑油中的水。

解決以上問題的方法：

1.修復(fù)滲漏的地方，可以更換液壓油

2.選用液壓油真空濾油機(jī)對液壓油進(jìn)行過濾。

液壓油真空濾油機(jī)介紹：

液壓油、機(jī)械油、冷卻油等潤滑油在運(yùn)行過程中，水分、氣體、揮發(fā)物質(zhì)和雜質(zhì)由于各種原因不可避免會混入潤滑油中，加速油的氧化，并助長了泡沫、積垢和油泥的形成，降低了油的潤滑、散熱、分散、冷卻等性能。同時引起金屬零部件的銹蝕與磨損，影響液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。重慶通瑞ZJD系列濾油機(jī)能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)和揮發(fā)物（汽油、柴油、煤油等）。提高油液品質(zhì)，恢復(fù)潤滑油粘度、閃點及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

主要特點

1.過濾精度高，濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)，重慶通瑞ZJD系列多功能液壓油真空濾油機(jī)采用多級筒式過濾器，前級帶磁性過濾器濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)，粗濾選用大流量可清洗式濾芯，過濾效率高，能除去油中的大量雜質(zhì)，“玻璃纖維”的精過濾裝置，納垢容量大、強(qiáng)度高、壽命長，可除去油中的細(xì)微顆粒。

2.脫除水分、破乳化能力強(qiáng)、ZJD系列多功能液壓油真空濾油機(jī)采用聚結(jié)分離技術(shù)，特制高分子材料的破乳化裝置，既能迅速容易分離出油中的液態(tài)水和游離水，也能脫除油中的溶解水。能使乳化嚴(yán)重的潤滑油變得清澈透明，達(dá)到液壓潤滑設(shè)備的使用要求。 威斯特（上海）傳感器儀表有限公司

液壓油是液壓傳動與控制系統(tǒng)中用來傳遞能量的工作介質(zhì)，同時具有潤滑、冷卻和防銹作用。通常由深度精制的石油潤滑油基礎(chǔ)油或合成潤滑油加入抗磨和抗氧劑等調(diào)制而成。對于液壓油來說，首先應(yīng)滿足液壓裝置在工作溫度下與啟動溫度下對液體粘度的要求，由于潤滑油的粘度變化直接與液壓動作、傳遞效率和傳遞精度有關(guān)，還要求油的粘溫性能和剪切安定性應(yīng)滿足不同用途所提出的各種需求。液壓油的種類繁多，分類方法各異，長期以來，習(xí)慣以用途進(jìn)行分類，也有根據(jù)油品類型、化學(xué)組分或可燃性分類的。這些分類方法只反映了油品的掙注，但缺乏系統(tǒng)性，也難以了解油品間的相互關(guān)系和發(fā)展。

選用/液壓油

選用步驟

*步 了解液壓系統(tǒng)和設(shè)備的組成、結(jié)構(gòu)、參數(shù)和使用方向（工況）；
第二步 確定液壓油的各項特性及其允許范圍；
第三步 查閱資料或說明書，確認(rèn)符合特性要求的液壓油；
第四步 對要求和參數(shù)進(jìn)行權(quán)衡、綜合與調(diào)整；
第五步 結(jié)合液壓油供應(yīng)商或制造企業(yè)的意見，選購合適的液壓油類型和牌號。
選用要求
一般來講，液壓油應(yīng)滿足以下方面：
1 合適的黏度等級。主要考慮液壓系統(tǒng)的工作壓力、環(huán)境溫度和運(yùn)動速度。
2 純凈，少雜質(zhì)。
3 具有良好的潤滑性、相容性和穩(wěn)定性。
4 具有良好的抗乳化性、抗泡沫性、抗腐蝕性及防銹性。
5 體膨脹系數(shù)低，比熱容高。
6 流動點和凝固點低，燃點和和閃點高。
7 性價比優(yōu)。對人體有害性低。

選用類型

液壓油的類型和特性應(yīng)滿足液壓系統(tǒng)的的需要，不能單純依據(jù)液壓油的商品名稱確定。下面僅以L-HM46號抗磨液壓油作為特例介紹。
4.3.1 液壓系統(tǒng)一般適用性考慮，如：
系統(tǒng)壓力： ２１Mp
環(huán)境： 室內(nèi)，相對固定。
黏度（cst）Ｖ4０： ４０～６０
溫度適應(yīng)性： －１０℃～９０℃
泵組： 柱塞泵 葉片泵
4.3.2  L-HM46號液壓油的特性與質(zhì)量指標(biāo)
1 類型：礦物型
2 密度：0.85～0.9
3 黏度等級（GB3141）： 黏度性能好
4 黏度指數(shù)： 90～120
5 黏溫性能： 良好
6 運(yùn)動黏度/m㎡•s
0℃：＜780
40℃：41.4 -50.6
100℃：＞6.1 -50℃ ＜1250
7 閃點（開口）/℃： 185
8 傾點（凝點）/℃： -6
9 潤滑與抗磨性： 優(yōu)良
10 液相銹蝕（蒸餾水）： 無銹，好
11 腐蝕測試（銅片、100℃、3h）： ＜1 無腐蝕
12 使用zui高壓力： 35Mp
13 橡膠密封適應(yīng)性指數(shù) ：＜9 無損傷
14 空氣釋放值（50℃）min： ＜10
15 抗泡沫性（mL/mL) ：24℃ ＜150/0
93℃ ＜75/0
16 抗乳化性： 54℃ ＜30
17 抗氧化性(酸值達(dá)到2mgKOH/g的時間 ）：＞1000h
18 蒸汽壓： 低
19 水解安定性： 好
20 機(jī)械雜質(zhì)/%： 0.005
21 燃點： 200℃～250℃，
22 溫度極限： -10℃～100℃
23 理想溫度： 15℃～55℃
24 污染度等級 (ISO4406) ：14/12
25 外觀：透明，淡黃，略顯藍(lán)色