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          各種樣式液壓缸介紹

          更新時間:2016-11-22點擊次數(shù):5029

          一、液壓缸的類型、特點及應(yīng)用

              液壓缸有多種類型,按其結(jié)構(gòu)形式不同,液壓缸可以分為活塞缸、柱塞缸、擺動缸和組合缸四類。活塞缸和柱塞缸實現(xiàn)往復(fù)運動,輸出推力和速度,擺動缸則能實現(xiàn)小于360°的往復(fù)擺動,輸出轉(zhuǎn)矩和角速度;組合缸具有較特殊的結(jié)構(gòu)和功用。

              液壓缸按液體壓力的作用方式,又可分為單作用液壓缸和雙作用液壓缸。單作用液壓缸是利用液體壓力產(chǎn)生的推力推動活塞向一個方向運動,反向復(fù)位靠外力來實現(xiàn)。雙作用液壓缸則是利用液體壓力產(chǎn)生的推力推動活塞作正反兩個方向的運動。

              1.活塞式液壓缸

              活塞式液壓缸可分為雙桿式和單桿式兩種結(jié)構(gòu)。其固定方式有缸體固定和活塞桿固定兩種。

              (1)雙桿活塞式液壓缸  圖A所示為雙桿活塞式液壓缸的工作原理。活塞兩側(cè)均裝有活塞桿。當(dāng)兩活塞桿直徑相同(即有效工作面積相等)、供油壓力和流量不變時,活塞(或缸體)在兩個方向的運動速度和推力也都相等,即

                                  v=qv/A=4qv/π(D2-d2)                    (4-9)

                              F=(p1-p2)A=π/4(D2-d2)(p1-p2)              (4-10)

          式中v——活塞(或缸體)的運動速度;

          qv——輸入液壓缸的流量;威斯特

               F——活塞(或缸體)上的液壓推力;

              pl——液壓缸的進油壓力;

              p2——液壓缸的回油壓力;

               A——活塞的有效作用面積;

               D——活塞直徑(即缸體內(nèi)徑);

               d——活塞桿直徑。

          這種兩個方向等速、等力的特性使雙桿液壓缸可以用于雙向負載基本相等的場合,如磨床液壓系統(tǒng)。

              圖A(a)所示為缸體固定式結(jié)構(gòu),缸的左腔進油,推動活塞向右移動,右腔則回油;反之,活塞向左移動。這種液壓缸上某一點的運動行程約等于活塞有效行程的三倍,一般用于中小型設(shè)備。

              圖A(b)所示為活塞桿固定式結(jié)構(gòu),缸的左腔進油,推動缸體向左移動,右腔回油,反之缸體向右移動。這種液壓缸上某一點的運動行程約等于缸體有效行程的兩倍,常用于大中型設(shè)備。

          (2)單桿活塞式液壓缸  圖B所示為雙作用單桿活塞式液壓缸。它只在活塞的一側(cè)裝有活塞桿,因而兩腔有效作用面積不同,當(dāng)向缸的兩腔分別供油,且供油壓力和流量不變時,活塞在兩個方向的運動速度和輸出推力也不相等。方向的運動速度和輸出推力也不相等。

              ①無桿腔進油[圖B(a)]活塞的運動速度v2

                                      v1=qv/A1=4qv/πD2                  (4-11)

              推力F1:F1=p1A1-p2A2=(π/4)D2p1-(π/4)(D2-d2)p2 =(π/4)D2 (pl-p2)+( π/4)d2p2(4-12)

              ②有桿腔進油時[圖B(b)]。活塞的運動速度v2

                                     v2=qv/A2=4qv/π(D2-d2)              (4-13)

              推力F2

          F2=p1A2-p2A1=(π/4)(D2-d2)p1-(π/4)D2p2=(π/4)D2 (p1-p2)-(π/4)d2p1  (4-14)

          式中qv——輸入液壓缸的流量;

          p1——液壓缸的進油壓力;

          p2——液壓缸的回油壓力;

          D——活塞直徑(即缸體內(nèi)徑);

          d——活塞桿直徑;

          A1,A2——分別為液壓缸無桿腔和有桿腔的活塞有效作用面積。

              比較上述各式,由于A1>A2故v1<V2,F(xiàn)1>F2。活塞桿伸出時,推力較大,速度較小;活塞桿縮回時,推力較小,速度較大。因而它常用于實現(xiàn)機床的工作進給(用v1、F1)和快速退回(v2、F2)。

              由式(4-11)和式(4-13)得液壓缸往復(fù)運動時速比為

                                      λv=v2/v1=D2/(D2-d2)               (4-15)

              式(4-15)表明,當(dāng)活塞桿直徑愈小時,速比愈接近于1,兩個方向的速度差值愈小。

          ③有桿腔和無桿腔同時進油(圖C)。在忽略兩腔通油路壓力損失的情況下,兩腔的油液壓力相等。但由于無桿腔受力面積大于有桿腔受力面積,活塞向右的作用力大于向左的作用力,活塞桿作伸出運動,并將有桿腔的油液擠出,流進無桿腔,加快活塞桿的伸出速度。通常把單桿液壓缸有桿腔和無桿腔同時進油的這種油路連接方式稱為差動連接。

              差動連接時,有桿腔排出流量g′v=v3A2進入無桿腔,則根據(jù)連續(xù)性方程有

          v3A1=qv+q′v=qv+v3A2

              則活塞速度v3        v3=qv/(A1-A2)=4Qv/πd2                   (4-16)

              若要使活塞往返速度相等,即v3=v2,則D=d。

              差動連接時,p2≈p1

          活塞推力F3     F3=p1A1-p2A2≈(π/4)D2p1-(π/4)(D2-d2)p1

          =(π/4)d2p1                               (4-17)

              由式(4-16)和式(4-17)可知,差動連接時實際起有效作用的面積是活塞桿的橫截面積。

              單桿缸往復(fù)運動范圍約為有效行程的兩倍,其結(jié)構(gòu)緊湊,應(yīng)用廣泛。實際生產(chǎn)中,單活塞桿液壓缸常用在實現(xiàn)“快速接近(v3) →慢速進給(v1)→快速退回(v2)”工作循環(huán)的組合機床液壓傳動系統(tǒng)中。

           

          柱塞式液壓缸是一種單作用液壓缸,其工作原理如圖D(a)所示,柱塞與工作部件連接,缸筒固定在機體上,當(dāng)壓力油進入缸筒時,推動柱塞帶動運動部件向右運動,但反向退回時必須靠其他外力或自重驅(qū)動。所以通常成對反向布置使用,如圖D(b)所示,當(dāng)柱塞的直徑為d,輸入液壓油的流量為qv壓力為p時,則

          柱塞的速度v                 v=qv/A=4qv/πd2               (4-18)

              柱塞的推力F                F=pA=p(π/4)d2               (4-19)

          因為柱塞式液壓缸的柱塞與缸筒無配合要求,缸筒內(nèi)孔不需精加工,甚至可以不加工。運動時由缸蓋上的導(dǎo)向套來導(dǎo)向,所以它特別適用在行程較長的場合。

          A

              3.?dāng)[動式液壓缸

              擺動式液壓缸是輸出轉(zhuǎn)矩并實現(xiàn)往復(fù)擺動的一種液壓缸。葉片式擺動液壓缸如圖E所示,按葉片數(shù)量可為單葉片、雙葉片和多葉片擺動缸。圖E(a)為單葉片擺動缸,它的擺動角度較大,可達300°。當(dāng)擺動缸進出油口壓力分別為pl和p2,輸入流量為qv時,則

              輸出轉(zhuǎn)矩T    T= (4-20)

              角速度ω                   ω=2πn=                 (4-21)

            式中,6為葉片的寬度,R1、R2為葉片底部、頂部的回轉(zhuǎn)半徑。

            圖E(b)所示為雙葉片式擺動缸,它的擺動角度較小,可達150°,它的輸出轉(zhuǎn)矩是單葉片式的兩倍,而角速度則是單葉片式的一半。

              4.其他液壓缸

              (l)增壓缸增壓缸又稱增壓器。增壓缸將輸入的低壓油轉(zhuǎn)變?yōu)楦邏河停┮簤合到y(tǒng)中的高壓支路使用。其工作原理如圖F所示。它由直徑不同(D和d)的兩個液壓缸串聯(lián)而成,大缸為原動缸,小缸為輸出缸。設(shè)輸入原動缸的壓力為pl,輸出缸的出油壓力為p2,根據(jù)力平衡關(guān)系,有如下等式

          (π/4)d2p2=(π/4)D2p1

              整理得

                                        p2=(D2/d2)p1                     (4-22)

          式中,比值D2/d2稱為增壓比。

              增壓比代表其增壓能力。顯然增壓能力是在降低有效流量的基礎(chǔ)上得到的,也就是說增壓缸僅僅是增大輸出的壓力,并不能增大輸出的能量。

              單作用增壓缸在小活塞運動到終點時,不能再輸出高壓液體,需要將活塞退回到左端位置,再向右行時才又輸出高壓液體,即只能在一次行程中輸出高壓液體。為了克服這一缺點,可采用雙作用增壓缸,如圖F(b)所示,由兩個高壓端連續(xù)向系統(tǒng)供油。

          (2)伸縮缸伸縮缸又稱多級缸,它由兩級或多級活塞缸套裝而成,圖G所示為其示意圖,前一級活塞缸的活塞就是后一級活塞缸的缸筒。伸縮缸逐個伸出時,有效工作面積逐次減小,因此,當(dāng)輸入流量相同肘,外伸速度逐次增大;當(dāng)負載恒定時,液壓缸的工作壓力逐次增高。空載縮回的順序一般是從小活塞到大活塞,收縮后液壓缸總長度較短,結(jié)構(gòu)緊湊,適用于安裝空間受限制而行程要求很長的場合。例如,起重機伸縮臂液壓缸、自卸汽車舉升液壓缸等。

              (3)齒輪缸齒輪式液壓缸又稱無桿式活塞缸,它由兩個柱塞和一套齒輪齒條傳動裝置組成,如圖H所示,當(dāng)壓力油推動活塞左右往復(fù)運動,齒條就推動齒輪件往復(fù)旋轉(zhuǎn)從而齒輪驅(qū)動工作部件(如組合機床中的旋轉(zhuǎn)工作臺)作周期性的往復(fù)旋轉(zhuǎn)運動。它多用于自動線、組合機床等的轉(zhuǎn)位或分度機構(gòu)中。

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